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高压锅炉管

锅炉管的生产工艺特点及要求

来源:2024澳门历史记录大全 浏览次数:5619 发布时间:2019/11/15 12:24:19 【返回上一步】
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  通用锅炉管主要用于制造水冷壁管,沸水管,过热蒸汽管,机车锅炉过热蒸汽管,大小烟管和拱形砖管。

  高压锅炉管主要用于制造高压和超高压锅炉的过热器管,再热器管,导气管,主蒸汽管等。

  高压锅炉管的生产过程因钢种而异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点为:

  管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;

  由于钢较硬,因此管坯大多用氧气切割或锯切;

  由于铬钼钒钢的导热系数低于碳钢,因此加热速度应稍慢一些,加热温度为1120〜1180℃,穿孔温度为1100〜1160℃;

  这种钢在1000〜1100°C范围内具有良好的塑性和较低的抗变形性,因此穿孔性能更好,变形参数可以根据中碳钢或合金钢(例如, 30CrMnSiA);

  轧制后的钢管应进行正火和回火,正火温度为950〜980°C,回火温度为730〜750°C,保温时间为2〜3h;

  钢管具有严格的尺寸公差,以确保相反的焊接;管道的长度应尽可能长,以减少焊接接头的数量。

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